超聲波清洗機的係統（tǒng）構造

超聲波係統：

  (1)換能器:采用特種鋯酸鈦酸鉛(PZT)壓電陶瓷片（piàn）組（zǔ）成的三明治式的振動（dòng）頭具有效率高、壽命長、不易發（fā）生故障的優（yōu）點。換能器（qì）采（cǎi）用特種耐（nài）高溫、耐振動、高粘度的樹脂（zhī）膠輔（fǔ）以特殊的（de）方法加（jiā）以固定絕不脫離，且可耐受100℃-150℃的高溫。

  (2)超聲（shēng）波發生器：采用“英漢”最新研製的IGBT係統超聲波發生器，電路先進，結構完整，輔以靈敏可靠的集成控製係統，保證了超聲波清（qīng）洗機在各種負載（zǎi）下溫度工（gōng）作（zuò）。發生器體積小巧，外觀新穎，操作十分簡（jiǎn）便，產品質量及（jí）技術水準可（kě）與國外同類產品相媲美，一經推出便受到了同行（háng）的重視，更得到了廣大用戶的歡迎（yíng）。各種超聲波發生器可獨立工作（zuò），亦可多組並聯使用，以（yǐ）完成大（dà）規模清洗工程。維修簡單，諾有一組發生故障時，不影響其它各組的工作，此點對於生產線來說，更為重要。各組係列的清洗（xǐ）機附（fù）有指示燈，指標各單元的工作狀態。機箱內裝有散（sàn）熱風扇（shàn）施行（háng）強製冷風，確保長期工作的安（ān）全性。超聲波功率可調，並可數字顯示（shì）。

加熱及溫度控製係統：

  加熱器采用不鏽（xiù）鋼管材製成，可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果。溫度自動（dòng）控製，可在適當範圍內隨意調整。

清洗槽：

  清洗槽采用SU304不鏽鋼經氬焊焊製而成，槽（cáo）體上設置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

槽液循環過濾係統：

  在該係（xì）統（tǒng）中設有過濾器，對槽液進（jìn）行動態過濾，以維持槽液的清（qīng）潔（jié）度。當工件出（chū）槽，經（jīng）過（guò）過（guò）濾的液體流經（jīng）槽體上部的（de）噴淋環節對工件進行一次衝洗，以便（biàn）衝掉工件出（chū）槽時表明粘附的油汙，以避免其對下（xià）道槽液造成汙染。

輸送係統：

  根據被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超（chāo）聲波清洗機的輸送方式及控製方式。典型（xíng）的輸送方（fāng）式有：懸鏈、網帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自動葫蘆、滾筒、轉盤、龍門（mén）架、機械手、吊籃、推盤等等。

噴淋漂洗係統：

  根據被（bèi）清洗工件的表麵狀況，有的清洗機配備噴淋（lín）漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合（hé）起來。

烘幹（gàn）係統（tǒng）：

  根據被清（qīng）洗工件的狀況，有的清洗機配備烘幹係統，烘幹係統主要有加（jiā）熱（rè）器、風機、吹風噴嘴等（děng）組成，溫（wēn）度自動控製。