全解：超（chāo）聲波（bō）清洗設備

什麽是超聲波呢?顧（gù）名思義，超聲波超聲波（bō）是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性（xìng）好，穿透能力強，易（yì）於獲得較集中的聲（shēng）能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測（cè）速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。

那麽，超（chāo）聲波（bō）清洗機原理：主要是通過換能器，將功率超聲頻源的（de）聲能轉換成機械振動，通過（guò）清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液（yè）。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從（cóng）而保持振動。當聲壓或者聲（shēng）強受到壓力到達一定程度時（shí）候，氣泡就會迅速膨脹，然（rán）後又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊（jī）波，使氣泡周圍產（chǎn）生1012-1013pa的壓力及局調（diào）溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽（qì）型空化對汙垢的直接反複（fù）衝擊。

超聲波清洗機設備一般可分（fèn）為通（tōng）用和（hé）專用兩種機（jī）型。

1、通用超聲波清洗機：超聲波清（qīng）洗機（jī）的結構一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一（yī）般小功率(200W以下（xià）)清（qīng）洗機（jī）用一體式結構，而（ér）大（dà）功率清洗機采用分（fèn）體式結構。超聲波清洗機分體式結構由三個（gè）主要部分組成 (1)清洗缸; (2)超聲波發生器; (3)超聲波換能器

清洗缸：清洗缸是用來裝（zhuāng）載清洗液及被（bèi）清洗工件的不鏽鋼容器，大多（duō）數工件可先（xiān）裝在網狀框架內，再一起放人缸內清洗。

超聲波發生器：超聲清（qīng）洗機用的超（chāo）聲波發生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控矽式的和晶體管式的。近幾年來已經發（fā）展到（dào）用大功率“功率模塊（kuài）”的方式。其輸出功（gōng）率從幾十瓦直（zhí）到幾千瓦，工作（zuò）頻率從15kHz—40kHzo 超聲波清洗機（jī）用的超聲波發生器，有以下特（tè）點： (1)隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內放（fàng）進適量清（qīng）洗物後，基本上就可以穩定在某一定數值上。 (2)一般來說，由於清洗負載變動較小，可以不要求複雜的頻率自動跟（gēn）蹤電路。 (3)實（shí）用超聲波發生器，大多數采用大（dà）功率（lǜ）自激（jī）式（shì）反饋振蕩器。

超聲（shēng）波換能器：超聲波清洗機（jī）用的換能器主要（yào）有（yǒu）以下幾種： ①磁致伸（shēn）縮換能器國內用的磁致伸縮換能（néng）器大多（duō）數是用鎳片疊成的窗口型換能器，將它銀焊（hàn）在清洗（xǐ）缸底部（bù），然後用導線在窗口上繞一定（dìng）卷數而成。此種換能器能承受較大（dà）功率，且可靠性好，使用壽命長。缺點為效率較壓電（diàn）換能器低，原材料鎳片價格貴。 ②壓電式換能器目前國內外（wài）大多數超聲波清洗機用的是壓電式換能器。 這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。

一（yī）台清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經並聯（lián）聯接組成一台（tái）清洗（xǐ）機的換能器。換能器基元之間距(對於頻率（lǜ）20kH4一般在5—10mm為佳，太（tài）大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射麵相對減少。

通用超聲清（qīng）洗機清洗零件適用性強，已廣泛應（yīng）用（yòng）於電子、鍾表、光學（xué）、機械、汽車、航空、原子能工業、醫療器械等許多行業（yè）

專用超聲波清洗機 一般安裝在某些特定物件清洗的生產（chǎn）流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設備介紹（shào）：被清洗物件從進料口可傳動的不鏽鋼專用網帶（dài）送人超聲波清洗槽清洗，再（zài）經噴淋、烘幹等工序後出料，實（shí）現被清（qīng）洗物件可直接包裝入庫（kù）。各（gè）工序簡要（yào）說明如下： ①進料：物件進料（liào）可采用半自動進料 ②壓電式換能器目前國內外大多數超聲波清洗機用的（de）是壓電式換能器，勘（kān）L形結構。 這種換能器一般有兩片壓（yā）電（diàn）陶瓷晶片組成。一台清洗機用多個換能器（qì），經（jīng）粘接劑（jì）粘接（jiē）在清洗缸底部且經並聯聯接組成一台清洗機的換能器。換能器基（jī）元之間距(對於頻（pín）率20kH4一般（bān）在（zài）5—10mm為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射（shè）麵相對減少。

通用超聲波清洗（xǐ）機清洗零（líng）件適用性強，已廣泛應用於電子、鍾表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、醫療器（qì）械（xiè）等許多（duō）行業。 專用超聲波清（qīng）洗（xǐ）機一般安裝在（zài）某些特定物件清洗的生（shēng）產流水線上。 典型的軟磁器件超聲波清洗設備，被清洗物件從進料口可傳動的不鏽鋼專用網帶送人超聲波（bō）清洗槽（cáo）清洗，再經噴淋、烘幹等（děng）工序後出料，實現被清（qīng）洗物件可（kě）直接包裝入庫。各（gè）工序簡要說明如下： ①進料：物件（jiàn）進料可采（cǎi）用半自動進料或出料：物件出料可采用自動收料或手工收料方式（shì），格被清洗（xǐ）物件裝入（rù）包裝盒（hé）內。 通過上述工（gōng）序就完成了物（wù）件實現利用超聲波清洗的全過程。 目前，還有一種超聲汽相清洗機，它是選用有（yǒu）機溶劑（jì）作清洗液，具有極（jí）強的溶解汙（wū）垢的能力，用於清洗半導體晶片等淨治度要求特別高的物（wù）件。

那麽它可清除哪種類型的（de）汙垢呢?超（chāo）聲波清洗設備按照（zhào）工業生產中結垢途徑，汙垢可以分為以水垢、煤焦油垢、鏽垢、灰塵汙垢、物料汙垢等。

2.超聲波清洗設備按照（zhào）汙垢的（de）硬度分類，可以分為硬質汙垢(HB200)和（hé）軟質汙垢(HB200)。

3.超（chāo）聲波清洗設備按照汙垢的密度分類（lèi），可以分為疏鬆汙垢(孔隙率20%)和密（mì）實垢(孔隙（xì）率20%)。

4.超聲波清洗

設備按（àn）照汙垢的滲透性分類（lèi），可以分為滲透性汙垢和（hé）非滲透性汙垢。高壓清洗機操作人員隻有充分了解汙垢的（de）性質，才能選擇出合適的壓力和適用的高壓噴嘴進行高效率的清洗作業。

可見，超聲波清洗設備是一個新型的產業（yè），發展前景廣（guǎng）闊，市場無限量大，現已慢慢的走進了千家萬戶，改變了生活和（hé）工作，提高了（le）工作效率，以及減省了人工、場地以（yǐ）及資源的浪費，從而大（dà）大的降低了成本，提升了利潤空間。